Múnla umar Inmheánach Téitheoir Uisce; Trealamh Meicniúla Múnla Stampála Miotail

Múnla umar Inmheánach Téitheoir Uisce; Trealamh Meicniúla Múnla Stampála Miotail

Múnla umar istigh téitheoir uisce; múnla stampála miotail trealamh meicniúil
Glaoigh Linn
Cur síos

Próiseas Meilt Scoradáin Sliseanna le haghaidh Rialú Cruth Sliseanna ar Dheileanna CNC

4

I. An Tábhacht a bhaineann le Briste Sliseanna a Thuiscint

Is príomhghné é an briseadh sliseanna i ndearadh uirlisí deil CNC. Is í an phríomhfheidhm atá aige ná sceallóga fada tanaí a threorú agus a bhriseadh le linn gearrtha, iad a mhúnlú i ndeighleoga nó i bhfoirmeacha cuachta níos lú, níos soláimhsithe. Is féidir le scoradán sliseanna dea-dheartha an cur isteach sliseanna ar an bpróiseas meaisínithe a laghdú go suntasach, agus cáilíocht agus sábháilteacht an mheaisínithe a fheabhsú. Mar sin féin, in iarratais phraiticiúla, mar gheall ar athruithe ar airíonna ábhair agus coigeartuithe ar pharaiméadair gearrtha, ní fhéadfaidh an scoradán sliseanna bunaidh na torthaí is fearr a bhaint amach. I gcásanna den sórt sin, tá gá le próiseas meilt sceallóga spriocdhírithe.

II. Céimeanna agus Príomhphointí an Phróisis Meilt Scoradáin Sliseanna

Anailís a dhéanamh ar an gCás Reatha: Gcéad dul síos, tá gá le breathnóireacht agus anailís mhionsonraithe ar an uirlis a úsáidtear faoi láthair agus na sliseanna ginte chun na cineálacha sonracha agus na cúiseanna a bhaineann le cruth sliseanna bochta a aithint, mar shampla luas gearrtha iomarcach, ráta beatha iomarcach, nó dearadh bunaidh míréasúnta sceallóga.

Optimization Dearaidh: Bunaithe ar thorthaí na hanailíse, déantar scéimeanna dearadh sceallóga éagsúla a insamhladh ag baint úsáide as bogearraí CAD, ag smaoineamh ar fhachtóirí cosúil le doimhneacht groove, leithead groove, agus uillinn groove, chun an struchtúr sceallóga is oiriúnaí do na coinníollacha meaisínithe reatha a fháil.

Mín-mheilt: Ag baint úsáide as trealamh gairmiúil athmheilt uirlisí, déantar eisí an sceallóga ar an uirlis a mhionathrú go beacht de réir na scéime dearaidh. Éilíonn an próiseas seo rialú cruinneas an-ard; féadfaidh aon diall beag difear a dhéanamh ar an éifeacht scoradáin sliseanna deiridh.

2

1

Tástáil agus Fíorú: Tar éis -meilt a dhéanamh arís, ba cheart ciorruithe trialach a dhéanamh faoi na coinníollacha meaisínithe céanna nó comhchosúla, agus monatóireacht ghéar a dhéanamh ar athruithe i gcruth sliseanna. Más gá, is féidir paraiméadair an scoradáin sliseanna a choigeartú go mion go dtí go mbainfear amach an staid idéalach.

Monatóireacht agus Coigeartú Leanúnach: Fiú amháin tar éis -meilt cúramach, le caitheamh uirlisí agus úsáid baisceanna nua ábhar, tá sé fós riachtanach cruth an tslis a sheiceáil go tréimhsiúil agus an próiseas meilt thuas a athdhéanamh de réir mar is gá chun feidhmíocht chobhsaí fadtéarmach meaisínithe a chinntiú.

Déan Teagmháil Linn
Beolíne Comhairliúcháin:+86 15930861038
WeChat:15930861038
Ríomhphost:dongfangmould@aliyun.com
Gealltanas Seirbhíse: Freagra ar fhiosrúchán laistigh de 12 uair an chloig; leas iomlán a bhaint dearadh múnla saor in aisce a sholáthar do chustaiméirí cáilithe.

Hengshui Dongmo Beachtas Táirgí Miotail Co, Teo.

Déan teagmháil anois

Clibeanna Te: múnla umar istigh téitheoir uisce; múnla stampála miotail trealamh meicniúil, múnla umar istigh téitheoir uisce tSín; trealamh meicniúil miotail stampála múnla monaróirí, soláthraithe, monarcha

Glaoigh Linn